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佛山泓眾機(jī)械設(shè)備(圖)-分條機(jī)價(jià)格-承德分條機(jī)

佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:縱剪分條機(jī),整平機(jī),飛剪,橫切機(jī)
  • 公司地址:佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)科寶北路12號(hào)之三首層A
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視頻作者:佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司





分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備,用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng),主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī),液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心,配以直觀的人機(jī)界面和,的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測(cè)傳感器。

   首先我們簡(jiǎn)單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過(guò)程中,其具有明顯的優(yōu)勢(shì),包括操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì),該設(shè)備其實(shí)主要是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。

   結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)分析,分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:備卷→上卷→開(kāi)卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中(雙排立輥)→剪切頭尾(橫切)→對(duì)中(雙排立輥)→縱剪(圓盤(pán)剪)→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。

   那么,在分條機(jī)組中,電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢?事實(shí)上,電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備,屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)。控制范圍很廣,比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。

   除此之外,在分條機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,工作人員可以通過(guò)調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)在分條機(jī)組中,其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器,以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。



8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,分條機(jī)縱剪機(jī),使受壓面雙側(cè)壓力均衡。

9.分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動(dòng)上升,并始終有效壓住鋼卷。

10.成品收卷的自我張力設(shè)計(jì),能提高成品收卷的緊密度。



分條機(jī)的主要應(yīng)用范圍有:

應(yīng)用范圍一:用來(lái)分條紙張,縱剪分條機(jī),只要是用在包裝行業(yè)中。

應(yīng)用范圍二:用來(lái)進(jìn)行金屋卷材的分條,比如帶鋼、不銹鋼等,園刀分條機(jī),這主要是金屬加工行業(yè)中。

縱剪分條機(jī),其在使用過(guò)程中,我們應(yīng)知道的內(nèi)容有:

(1)其相關(guān)的操作人員,應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器設(shè)備及作業(yè)過(guò)程等非常熟悉和了解才行,并要嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

(2)當(dāng)設(shè)備通電后,其中的電元件就不能觸碰了,以防發(fā)生觖電危險(xiǎn)。

(3)進(jìn)行上料操作時(shí),應(yīng)將材料放到合適且正確的位置上。

(4)機(jī)器運(yùn)行時(shí),承德分條機(jī), 不能觸碰其傳動(dòng)部分,因?yàn)槭欠浅NkU(xiǎn)的。



分條機(jī)刀片的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)參數(shù)

分條機(jī)刀片是一個(gè)及其重要的部件,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,刀片的選用是非常重要的。目前用于制作分條機(jī)刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具鋼和高合金模具鋼。

  分條機(jī)刀片應(yīng)滿足的加工要求:

  正常情況下,分條機(jī)所用刀片的切口應(yīng)保持光滑平整,而且刃口要求具有很強(qiáng)的耐磨損性能。圓刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口鋒利耐磨損,切口光滑平直。  

   分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù):

   刀片較大外徑可達(dá)800,較小外徑為100;

   厚度范圍為3mm到60mm;

  隔套(間隙片)厚度范圍為0.8mm到200mm;

   平面厚度公差不超過(guò)≤0.003;

  分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理;  

  熱處理采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝,可選工藝有真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。刀片品質(zhì)控制三大要素:選材、熱處理、精度。  

  分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝介紹:

  通常分條機(jī)刀片的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:選材-經(jīng)過(guò)高溫處理-回火處理-精加工-檢驗(yàn)-淬火-退火處理-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗(yàn),較后是包裝出廠。


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